Аэродинамическая сушильная камера имеет способ сушки при помощи конвективного теплообмена, а нагрев агента сушки (воздуха) осуществляется аэродинамическим способом.

Эффект повышения температуры агента сушки (воздуха) достигается вследствие его сжатия на лопастях аэродинамического вентилятора при вращении. То есть, большая часть энергии, расходуемой на вращение вентилятора его приводом (электродвигателем) тратится на образование тепла (аэродинамические потери).

Помимо функции нагрева, аэродинамический вентилятор отвечает за циркуляцию нагретого агента сушки (воздуха). 2 в 1.

Образованием тепла в камере управляет автоматика при помощи жалюзи. Жалюзи являются единственным «окном» для воздуха, который поступает на сжатие в вентиляторное пространство. Если нагрев не требуется, жалюзи работают в положении «закрыто», вентилятор обеспечивает только циркуляцию. Если требуется нагрев, жалюзи работают в положении «открыто». Необходимость нагрева определяет автоматика при помощи датчиков и в соответствии с логикой работы (выполняемая программа).

В остальном, способ сушки ничем не отличается, от принципа заложенного в работу классической конвективной камеры.

Вентилятор и жалюзи создают условия для нагрева и циркуляции агента сушки (воздуха). Циркуляция в камере — горизонтально-поперечная. От вентилятора нагретый воздух направляется вдоль боковой стены, и при помощи фальш-стены выходит равными порциями по всей длине штабеля. По мере насыщения агента сушки влагой, последовательно выводящейся из древесины, влажный воздух выбрасывается через приточно-вытяжную вентиляцию. Взамен ему поступает более сухой — атмосферный. В камере присутствует система увлажнения, которая позволяет повышать влажность агента сушки.

В базовой комплектации имеются внешний и внутренний рельсовые пути, подштабельные трековые тележки для загрузки / выгрузки пакетов пиломатериала.

Камера ведет процесс сушки в полностью автоматическом режиме и не требует участия персонала.