Предыстория
ЗАКАЗЧИК — карандашное производство. Камеры приобретались для сушки липовой дощечки (200 х 70 х 8 мм) до конечной влажности 8 %. Требования к качеству очень строгие. В дальнейшем, после участка сушки дощечки идут под склейку.
Загрузка дощечки осуществляется на специальных тележках с сетками. Из-за специфической продукции и устройств ее загрузки — конструкция камеры нестандартная. Камеры в длину 13 метров, а фронт (где расположены загрузочные ворота) стандартный — 6,5 м.
Если брать стандартную сороковую доску (6 100 х 150 х 40 мм), то в данную камеру входит 4 штабеля. 2 по длине, 1 по ширине, 2 по высоте. Загрузка штабелей производилась бы на трековых тележках по специальному рельсовому пути.
Из-за большего объема камеры (чем стандартные решения), увеличены воздушный поток и его равномерность распределения (5 вентиляторов вместо 4-х) и тепловая мощность (300 кВт вместо 260 кВт).
Сушильные камеры оснащены системой автоматического управления процессом сушки.
Котельное оборудование клиент приобретал самостоятельно. Газовые котлы. Обвязку котла и сушильной камеры выполняли мы.
Комплекс отличается высочайшей степенью автоматизации по компромиссной стоимости сушки.